KLINGELNBERG apresentará soluções inovadoras para energia renovável na EMO 2023

Sob o lema 'Manufatura inovadora', os líderes da indústria se reunirão mais uma vez na feira EMO em Hanover, de 18 a 23 de setembro de 2023. A EMO é a feira comercial líder mundial em tecnologia de produção, fornecendo cobertura completa do setor. O fornecedor de sistemas Klingelnberg estará representado e os visitantes da feira poderão esperar discussões emocionantes e interessantes com a equipe de especialistas da Klingelnberg no Hall 11, estande F51. Além de inúmeras demonstrações de máquinas, a Klingelnberg oferecerá uma série de palestras dedicadas diretamente em seu estande.

Nos últimos anos, a Klingelnberg tem trabalhado continuamente com muitos dos seus clientes para analisar os desafios apresentados pelas energias renováveis, como a eletromobilidade e a energia eólica, e incorporá-los no processo de desenvolvimento da empresa. Os elevados padrões em relação ao comportamento sonoro das engrenagens em carros elétricos são um aspecto fundamental que veio à tona com base em inúmeras discussões. Isso levou a novos produtos e a avanços em produtos existentes, projetados para fabricar engrenagens de alta qualidade e específicas para aplicações, com boa relação custo-benefício, agora e no futuro. A adição de maior destaque ao portfólio da Klingelnberg é a Höfler Roll Testing Machine R 300 para testes de aceleração torcional de engrenagens. Na EMO Hannover, Klingelnberg também exibirá a retificadora de engrenagens cilíndricas Höfler Speed ​​Viper e os centros de medição de precisão das séries P 152, P 40 e P 26.

O localizador de ruído de engrenagem

A metrologia na máquina de teste de rolos de engrenagens cilíndricas Höfler R 300 fornece uma maneira confiável de determinar as causas básicas do ruído da caixa de engrenagens. Devido ao curto tempo de medição, pode ser facilmente integrado a qualquer processo de fabricação e permite 100% de controle de qualidade das engrenagens produzidas. O R 300 foi projetado para todos os processos de teste de rolamento relevantes para avaliar o comportamento de funcionamento e o comportamento sonoro das engrenagens. Estes incluem o teste de flanco único, o teste de ruído transmitido pela estrutura e o teste de aceleração torcional, e o teste de flanco duplo. Dependendo do seu equipamento, o R 300 permite testar engrenagens e eixos, um fator particularmente importante para componentes de um sistema de transmissão de veículo elétrico (eDrive). Para testar o eixo intermediário eDrive, Klingelnberg demonstrará um processo para testar ambas as engrenagens do eixo em um ciclo de teste. Isso economiza tempo para uma segunda carga e descarga e para reequipar a máquina, além de reduzir os custos de teste.

Célula de Produção Combinada

Um controle de qualidade de 100% das engrenagens pode ser realizado como uma inspeção de entrada para montagem ou imediatamente após o acabamento da engrenagem na produção. A vantagem desta última opção é que apenas as peças OK passam para a próxima etapa do processo, evitando assim que quaisquer rejeições passem pelo processo de acabamento. A célula de produção Klingelnberg – composta pela retificadora de engrenagens cilíndricas Höfler Speed ​​Viper, o CompactLoader e a máquina integrada de teste de rolos de engrenagens cilíndricas Höfler R 300 – é ideal para essa finalidade. A célula de produção pode ser equipada com todos os modelos de máquinas da série Speed ​​Viper – desde a Speed ​​Viper 80² (fuso duplo) até a Speed ​​Viper 300. A célula de produção Klingelnberg é a solução para a fabricação e testes de qualidade 100% de alta precisão engrenagens para o trem de força elétrico. Além disso, o R 300 está conectado em rede com o GearEngine da Klingelnberg, possibilitando o uso de dados de testes de rolos para avaliação da produção e gerenciamento de tolerâncias. Com o monitor de produção R 300 disponível opcionalmente, os usuários sempre têm uma visão geral documentada dos principais indicadores de qualidade atuais em sua produção.

Reduzindo os tempos de medição em medições em série usando uma solução híbrida

A introdução da metrologia híbrida com medição óptica de pitch reduziu significativamente os tempos de medição. Agora é possível realizar medições ópticas de inclinação em quase todas as superfícies usando a tecnologia de sensor de luz branca (HISPEED OPTOSCAN) desenvolvida por Klingelnberg e parceiros, juntamente com outras estratégias de medição inovadoras. Dois outros processos para medição confiável de desvios de passo único também estão disponíveis. Todos os centros de medição de precisão Klingelnberg das séries P 26 a P 65 podem ser opcionalmente adaptados com o sensor óptico (HISPEED OPTOSCAN). Para máquinas novas, a opção “Ready for Optic” também está disponível, fornecendo uma configuração instalada de fábrica para posterior adaptação. Através do uso sistemático da interface padronizada Gear Data Exchange (GDE) ao importar e exportar dados e resultados de medição, a Klingelnberg estabeleceu um padrão mais elevado em Metrologia 4.0 na área de diagnóstico de resultados de medição e rede de máquinas de produção e metrologia – um sistema que chama o Loop Fechado.